分散（sàn）機（jī）作（zuò）為化學生產中廣泛使用（yòng）的設備之一，在使用時會接觸到一些物料從而引起腐蝕。毫（háo）無疑問，化學設備的腐（fǔ）蝕不僅會損害設備的整體美觀，而且會嚴重削弱設備的（de）固有安全應用價值。由於各種客觀條件（jiàn）的限製（zhì），不能很好的解決（jué）化工設備的防腐（fǔ）蝕問題，導致化工設（shè）備運行（háng）和使用中（zhōng）存在大量（liàng）安全隱患，並大大降低分散機安全使用壽命。
通常，由於設備使（shǐ）用環境的特殊性，就金屬本身的結構而言，是易於腐蝕的，溫度，濕（shī）度，空氣等外部環境都將直接導致金屬腐蝕。在工業環（huán）境下，生產涉及一些氧化-還原（yuán）氣體，介質等，加上生產車間的濕（shī）度較（jiào）大，溫度較高（gāo），因此會在金（jīn）屬表麵發生強烈的化（huà）學反應，從而形成腐蝕。分散機等化工（gōng）設（shè）備腐（fǔ）蝕的主要原因是生（shēng）產過程中化（huà）工企業（yè）的生產介（jiè）質中二氧化硫，硫化氫，二氧化碳，鹵化物，硫化物（wù），鹽霧等有害（hài）物質較多。
針對有些化工設（shè）備的金屬腐蝕過程快的問題，可以（yǐ）考慮采用緩（huǎn）蝕劑。緩蝕劑的成本較低，使用方法（fǎ）簡單。本質上，緩蝕劑是在低濃度下會減緩金屬腐蝕過程的物質。加入緩蝕劑（jì）後，電極表麵會產生一層吸附膜或鈍（dùn）化膜。這種保護膜可以加速電極的（de）極（jí）化速（sù）率，同時防止由於腐蝕電流流向設備而引（yǐn）起的腐（fǔ）蝕。在（zài）具體選擇腐（fǔ）蝕抑製劑（jì）之前，有必要了解要保護設備的金屬類型，性能特征和腐蝕（shí）介質。
